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梯形跳汰机跳汰重选精钨矿
文章来源:云顶娱乐app平台
责任编辑:金工机械
发表时间:2016-06-19 08:31
跳汰选矿法是最重要的重选方法之 一,具有操作简单、占地面积小、单位面积处理能力大、富集比高、成本低、处理粒级范围宽、可直接获得精矿和丢尾等优点,广泛应用于钨、锡、铁、锰、稀有金 属及煤的选别。在钨重选厂不仅用于粗、中、细粒矿石的粗选,而且用于粗、中粒粗精矿的精选。但在钨的重选生产实践中,几乎都是利用跳汰获得粗精矿或高品位 的精矿,其尾矿再磨再选。除手选丢弃部分大块尾矿外,其余尾款几乎均有摇床丢弃。但是摇床单位面积处理能力小,且只宜选别细粒物料。若采用跳汰,一次获得 粗精矿和直接丢弃大量尾矿,则可减少选矿设备、简化重选流程,降低选矿成本。但这方面的应用实例很少。大吉山矿在这方面曾做过一些实验探讨和时间,并获得 了较好的技术经济指标。
大吉山矿结合本矿的生产实际情况和跳汰实践经验,先后购置了2台双列四室梯形侧动隔膜跳汰机(简称梯形跳汰机),分别用于处理中矿磨选和粗磨系统水力分级机一、二室沉砂(粒度为1.5-0.4mm),直接丢尾,获得了很好的选别指标。
生产实践表明,用梯形跳汰机处理品位为0.26-0.32%的粗磨系统水力分级机一、二室沉砂时,一次选别可获得产率10-16%、品位 1-5%的粗精矿,丢尾产率为86-92%。当用梯形跳汰机处理中矿再磨再选系统水力分级机一、二室沉砂时,一次选别可获得产率5-10%、品位为 1-5%的粗精矿,丢尾产率90-95%,作业回收率为75-82%。梯形跳汰机所得的粗精矿经摇床进一步富集(一粗一扫),可获得品位20-25%的精 矿。梯形跳汰机-摇床联合选别流程的作业回收率与单一摇床选别流程相近。
梯形跳汰机能有效选收0.5-0.1mm粒级的钨矿物,粒级回收率均在80%以上。其中对0.25-0.1mm粒级的选收效果最好,回收率为 90%以上。按此推测,用其处理0.5-0.1mm粒级效果将优于处理1.5-0.4mm粒级。但受条件限制,为进行用梯形跳汰机处理水力分级机三室沉砂 (粒度为0.4-0.1mm)的工业试验,因而上述结论还有待进一步实践检验。
大吉山矿结合本矿的生产实际情况和跳汰实践经验,先后购置了2台双列四室梯形侧动隔膜跳汰机(简称梯形跳汰机),分别用于处理中矿磨选和粗磨系统水力分级机一、二室沉砂(粒度为1.5-0.4mm),直接丢尾,获得了很好的选别指标。
生产实践表明,用梯形跳汰机处理品位为0.26-0.32%的粗磨系统水力分级机一、二室沉砂时,一次选别可获得产率10-16%、品位 1-5%的粗精矿,丢尾产率为86-92%。当用梯形跳汰机处理中矿再磨再选系统水力分级机一、二室沉砂时,一次选别可获得产率5-10%、品位为 1-5%的粗精矿,丢尾产率90-95%,作业回收率为75-82%。梯形跳汰机所得的粗精矿经摇床进一步富集(一粗一扫),可获得品位20-25%的精 矿。梯形跳汰机-摇床联合选别流程的作业回收率与单一摇床选别流程相近。
梯形跳汰机能有效选收0.5-0.1mm粒级的钨矿物,粒级回收率均在80%以上。其中对0.25-0.1mm粒级的选收效果最好,回收率为 90%以上。按此推测,用其处理0.5-0.1mm粒级效果将优于处理1.5-0.4mm粒级。但受条件限制,为进行用梯形跳汰机处理水力分级机三室沉砂 (粒度为0.4-0.1mm)的工业试验,因而上述结论还有待进一步实践检验。
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