钨是一种宝贵的稀有金属，被称为“工业的牙齿”。我国钨资源十分丰富，是公认的钨资源大国，储量占世界总储量的60%左右，居世界第一。长期以 来，我国开发利用的钨矿产资源主要是黑钨矿，但近几年的统计资料表明，由于长期的超负荷开采，黑钨资源在不远的将来有可能枯竭。因此，加深对黑钨矿选矿技 术的认识和理解，对合理开发和充分利用我国钨资源，保证钨资源的可持续发展具有重要的指导意义。

　　长期以来，黑钨矿的选矿一般包含了粗粒级选别和钨细泥选别两个方面。黑钨矿密度较大，粗粒级矿石一般采用重选法进行回收即可得到较好的指标。但 单一的重选工艺对钨细泥回收效果不理想，且重选设备处理能力较低，所以，钨细泥回收一般采用重选—浮选法、磁选—浮选法、磁选—重选法等联合工艺进行回 收。

　　粗粒级黑钨矿的选矿工艺以重选为主，其中跳汰早收、摇床精选是重选的核心。多年来，黑钨重选流程结构基本没有变化，只是一些高效节能的重选设备有所发展。跳汰选矿是在垂直变速介质流中按密度分选矿石的过程。动筛跳汰机由 于跳汰室床层筛网的上下振动与水介质运动相结合，能获得比普通隔膜跳汰机更大的冲程，因而具有选别粒度粗(上限可达40mm)、处理能力大、选别效率高、 耗水量小等特点，是一种粗、中粒矿石的优良重选设备。近年来，动筛跳汰机代替隔膜跳汰机在黑钨矿山中得到了广泛的应用。荡坪钨矿半山边选厂用动筛隔膜跳汰 机取代原丹佛隔膜跳汰机进行粗粒和中粒黑钨矿的选别，作业回收率分别由70%和65%提高到76%和68%，节约用水3.46m³/t。大吉山钨矿选厂根 据试验结果，将粗粒跳汰作业原先使用的隔膜跳汰机全部改为动筛跳汰机，使该选厂每年节约用水454万m³，节约用电341万kWh，大大降低了选矿成本。