黑钨矿呈亮黑色，条痕为棕红色，解理面具有强金属光泽，性脆，在破磨过程中容易被过粉碎。黑钨矿具有密度大的特点，且结晶粒度较粗，重选是其最主要的选别方法。基于同类矿山成功的生产实践，确定采用黑钨矿经典选矿流程:原矿经四级手选、三级跳汰、三级摇床和细泥归队单独处理，获得的钨粗精矿经再磨分级后进行脱硫精选。

　　矿石中有价金属矿物主要以黑钨矿为主，伴生有锡石、辉钼矿、黄铜矿、黄铁矿、闪锌矿等。试样中可供回收的有价金属元素主要是钨，伴生有价元素 铜、钼、锌等含量太低，在当前技术条件下还不具备回收价值。90%以上的脉石密度较低，而黑钨矿的密度较大(7.2～7.5)，钨矿物与脉石较大的密度差 异有利于采用重选分离，重选方法即可实现对有用矿物的预富集和排除大量尾矿。金属硫化矿的可浮性较好，可通过浮选进一步提高钨精矿的品位。原矿经筛分分 成+50、-50+27、-27+16、-16+12、-12mm五个粒级，+50、-50+27、-27+16、-16+12mm四个粒级进行手选获得 合格矿和废石，而-12mm粒级产品采用孔径为0.16mm的网筛进行筛分分级，筛下产品作为原生细泥产品，筛上产品与手选合格矿合并为总合格矿。

　　原矿经分级手选可获得合格矿的产率为50.45%，钨品位为2.04%，回收率为94.56%。废石产率45.89%，钨品位为0.019%， 废石中钨的损失率仅0.80%。废石产率接近50%，且钨金属量损失较小，实现大量抛尾。采用跳汰选矿法对手选获得的合格产品进行二次富集，首先将手选作 业获得的合格产品均破碎到-12mm，然后再将破碎产品分成+6、-6+1.6和-1.6mm三个粒级进行跳汰选矿，前两个粒级产品的跳汰尾矿合并破碎至 -1.6mm后又进行跳汰选别，获得的跳汰精矿和尾矿分别与上一作业的跳汰精矿和尾矿合并。+6mm粒级产品采用动筛跳汰机进行选别，-6mm粒级产品则采用锯齿波形跳汰机分选。试验结果表明，