近几年来，通过改进跳汰机的结构，以及与之相适应的实验方法，将原来只能进行现象观察的定性实验，提高到了通过跳汰的松散，悬浮和分离过程验证跳汰原理，而且能探讨有关跣汰工艺条件的定量实验。

　　从而解决了多年来跳汰实验只能观察矿粒的松散分层现象，而不能进行工艺条件实验的问题。

　　该实验是能够验证跳汰理论;熟悉跳汰机分选原理及工作特性;了解跳汰选别的分层过程及各参数对床层选分的影响;掌握模拟性的工艺条件的实验方法。

　　最初有双室双隔膜侧动式跳汰机四台，对它的改革是从设备结构入手进行分析的。经分析得知，关键问题在于跳汰室。跳汰室内的筛网是单独由四只薄铁片固定在跳汰室内壁上。

　　这个结构存在三个问题：

　　1、上、下移动筛网时、有些细颗粒物料注入跳汰室侧壁与筛网间隙中，阻碍了筛网的移动，经常卡住。

　　2、将筛网提出跳汰室，筛上物料立即松散，无法回收其产品。

　　3、薄铁片容易生锈腐蚀而且更换困难。

　　针对上述的问题，从需求出发，设计了一个衬槽，代替原来的筛网结构。衬槽壁用透明的有机玻璃制成，与跳汰室紧密配合。衬槽的底部放上筛网。实验时将物料装入村槽内，使选别过程在村槽内进行;回收产品时，将衬槽连同物料一起提出跳沫室进行分离处理。

　　实践证明这样一种衬槽结构解决了原来筛网结构的弱点，使跳汰工作得以有效的进行。

　　在实验设备改造前，由于跳汰选矿实验只能观察选别过程，因而没有对入选物粒的粒度范围作严格要求。为了把跳汰选别实验提高到定量水平，我们在改造跳汰室筛网的基础上，相应地对实验内容和方法进行了改造。